Kako tujna proizvodna zmogljivost zmanjšuje tveganja v dobavnem verigah?

Diverzifikacija proizvodnje v tujini za povečanje odpornosti dobavne verige

Strateška vloga globalne proizvodnje in diverzifikacije oskrbe

Ko podjetja razporedijo svojo proizvodnjo in dobavne verige po različnih delih sveta, se ne zanašajo več samo na en trg in lahko nadaljujejo z delovanjem tudi takrat, ko se nekje drugje pojavijo težave. Glede na raziskave Gartnerja iz lanskega leta so podjetja, ki delujejo vsaj v treh različnih državah, prekinutve premagala približno 43 odstotkov hitreje kot tista, ki imajo vse jajca v enem košu. Ta vrsta diverzifikacije pomaga upravljati tveganja na več načinov. Na primer, podjetja lahko izkoriščajo nižje stroške dela v določenih regijah, hkrati pa se izognejo morebitnim trgovinskim težavam. Oglejte si velika tehnološka podjetja danes – mnoga med njimi pridobivajo sestavne dele iz mest, kot so jugovzhodna Azija, Mehika in vzhodna Evropa. Ta ureditev jim omogoča, da se varujejo pred politično nestabilnostjo, ne da bi pri tem preveč žrtvovali proizvodnih stroškov.

Ravnotežje med diverzifikacijo dobaviteljev in operativno učinkovitostjo

Podjetja dosegajo optimalno ravnovesje s pogodbenim dvojnim oskrbovalništvom, pri katerem uporabljajo glavne in rezervne dobavitelje za kritične materiale ter hkrati ohranjajo strategijske zaloge v varnostnem zalihu. Raziskava MIT-a iz leta 2022 je pokazala, da so organizacije, ki združujejo te taktike, zmanjšale primanjkljaje zalog za 58 %, ne da bi povečale stroške skladiščenja.

Ocena tveganja pri načrtovanju večdržavnih oskrbovalnih verig

Pogled na številke, povezane s specifičnimi državnimi tveganji, pomaga podjetjem sprejeti boljše odločitve o tem, kje naj razporedijo svojo proizvodno zmogljivost v tujini. Oglejte si podatke: območja z več različnimi prometnimi možnostmi doživljajo približno 27 odstotkov manj motenj kot kraji, ki se zanašajo le na eno glavno pot, kar kaže raziskava Svetovne banke iz lanskega leta. Velika podjetja so danes vedno bolj pametna pri teh stvareh. Uporabljajo simulacije z napovednimi modeli, da vidijo, kaj se zgodi, kadar se carine povišajo, delavci zapustijo delovna mesta ali narava povzroči naravne nesreče z ekstremnimi vremenskimi pojavi. Šele ko preučijo vse te scenarije, dejansko vložijo sredstva v nove proizvodne objekte. Ta pristop omogoča zaloge dobav, ki lahko obravnavajo nepričakovane težave, ne da bi se popolnoma sesule.

Premestitev proizvodnje za zmanjšanje geopolitičnih, okoljskih in gospodarskih motenj

Odzivanje na geopolitično nestabilnost s premiki proizvodnje v tujino

Približno 43 odstotkov ljudi, ki upravljajo s trgovinskimi verigami, razmišlja o premiku proizvodnje zaradi vseh političnih dogodkov po svetu. Od leta 2022 smo opazili, da se tovarne vedno pogosteje ustanavljajo na mestih, kot so Vietnam, Indija in Mehika, namesto na tradicionalnih lokacijah. Premik dejavnosti iz območij, ki bi jih lahko prizadeli trgovinski spori ali sankcije, je smiseln za podjetja, ki želijo ostati stabilna. Vzemimo primer avtomobilske industrije. Nekaterim podjetjem se je čas dobave skrajšal za približno 12 do 18 dni, ko so vzpostavila rezervne proizvodne linije v Turčiji in Tajska med povečevanjem carin med Evropo in Azijo. Seveda pa obstaja tudi past. Čeprav je proizvodnja blizu domače osnovi lahko koristna, pomeni tudi višje stroške za sledenje predpisom. Vodenje dveh različnih proizvodnih regij običajno poveča obratovalne stroške za približno 6 do 9 odstotkov, vendar ta pristop zmanjša težave pri dobavi za okoli 34 %, kar kaže raziskava McKinsey iz lanskega leta. Te premike pravilno izvesti ni enostavno. Podjetja potrebujejo dobre sisteme za spremljanje tveganj v realnem času ter redne preglede dobaviteljev, da zagotovijo, da kakovost in okoljski cilji še naprej ustrezajo standardom po preselitvi.

Približevanje proizvodnje in prijateljsko izdelovanje: strateški modeli za varna oskrbovalna veriga

Približevanje proizvodnje v primerjavi z domačo proizvodnjo v okviru oskrbovalnih verig v Severni Ameriki

Vse več podjetij premika svojo proizvodnjo bližje domov, tako s približevanjem (near-shoring) kot s popolnim vračanjem nazaj (on-shoring), saj želijo ustvariti močnejše oskrbovalne verige. Glede na nedavno raziskavo podjetja Kearney iz leta 2024 okoli dve tretjini proizvajalcev v Severni Ameriki raje izberejo možnosti približevanja proizvodnje, saj pri tem dosežejo najboljše od obeh svetov glede lokacije in stroškov. Mehka delovna sila ostaja cenovno ugodna, hkrati pa se zmanjšujejo dragi daljni prevozi prek oceanov. Hkrati je opazno povečano število podjetij, ki izbirajo proizvodnjo polprevodnikov in medicinskih naprav neposredno v Združenih državah Amerike. To je smiselno glede na različne spodbude, ki jih ponuja Washington, vključno s programi v okviru zakona CHIPS, ki posebej podpirajo domače prizadevanje za proizvodnjo čipov.

Povezovanje z zavezniki in njegov vpliv na odločitve o proizvodnji v tujini

Trend povezovanja z zavezniki, kar pomeni sodelovanje s tistimi državami, s katerimi imamo politično dobre odnose, postaja zelo pomemben za podjetja, ki se soočajo s trgovinskimi sporami in omejitvami pri izvozu. Vzemi primerek obrambnih podjetij – začenjajo pridobivati redke zemeljske elemente iz Avstralije namesto iz Kitajske, da ne bi bili tako ranljivi ob uvedbi sankcij. Po podatkih poročila o odpornosti dobavnih verig za leto 2024 je prehod na te verige osnovane na prijateljstvu zmanjšal čakalne čase pri proizvodnji elektronskih naprav za približno 18 %. A obstaja tudi past. Podjetja morajo svoje dobavitelje temeljito preveriti, saj lahko koncentracija vseh virov na eno samo prijateljsko državo ustvari nove težave, če tam pride do težav, kot so stavke delavcev ali zaprti cest zaradi slabega vremena oziroma vzdrževalnih del.

Prehod na modele Just-in-Case s pomočjo kapacitet v tujini in večkratnih dobaviteljev

Od Just-in-Time do Just-in-Case: vloga zalogovanja v tujini in proizvodnih rezerv

72 % proizvajalcev zdaj kombinira učinkovitost Just-in-Time (JIT) z odpornostjo Just-in-Case (JIC) prek naložb v kapacitete v tujini (GT Review 2024). Ta hibridni pristop odpravlja ranljivosti, razgaljene zaradi motenj v času pandemije, ko so modeli JIT z enim samim virnikom doživeli zamude pri dostavi od 3 do 6 mesecev. Proizvodne rezerve v tujini omogočajo podjetjem:

• Vzdrževanje zalog kritičnih surovin za 30–45 dni na strateških regionalnih centrih
• Povečanje proizvodnje za 20–35 % med okvarami dobaviteljev prek že preverjenih nadomestnih tovarn
• Zmanjšanje variabilnosti dobavnih rokov za 18 % v primerjavi s sistemom JIC, osredotočenim izključno na domače zmogljivosti

Čeprav JIC zahteva 15–25 % višji delovni kapital, modeli financiranja zalog na tujem sedaj zmanjšujejo napetost likvidnosti prek skladiščenja po naročilu in ureditev z odlogom carin.

Večkratno oskrbovanje kot temelj načrtovanja zmogljivosti dobavnega veriga

Raznoliki omrežji dobaviteljev preprečita povprečne izgube v višini 740 tisoč dolarjev zaradi odpadov posameznih virov (Ponemon 2023). Vodilna podjetja uporabljajo:

1. Stopnjevano oskrbovanje: 60 % količine od primarnih partnerskih podjetij na tujem, 40 % razdeljeno med sekundarne/terciarne dobavitelje
2. Regionalna specializacija: Komponente visoke natančnosti iz Nemčije, masovni materiali prek partnerstev Vietnam-Mehika
3. Usklajevanje certifikacij: 85 % krajši čas vključevanja prek predhodno preverjenih alternativnih dobaviteljev

Študija avtomobilskega sektorja iz leta 2024 je pokazala, da obrati, ki uporabljajo večstrategije nabave iz več držav, zmanjšajo čas obnove po krizah s 14 tednov na 19 dni. Ta pristop se je izkazal za ključnega, ko so poplave v Tajskem prekinile 38 % svetovne proizvodnje trdih diskov, pri čemer so dobavitelji z dvojnim virnikom omejili vpliv na prihodke na manj kot 4 %.