Kaip užsienyje esanti gamybos galia sumažina tiekimo grandinės riziką?

Užsienio gamybos diversifikavimas siekiant stiprinti tiekimo grandinės atsparumą

Globalios gamybos ir tiekimo diversifikavimo strateginė reikšmė

Kai įmonės platina savo gamybą ir tiekimo grandines skirtingose pasaulio vietose, jos nepriklauso nuo vieno vienintelio rinkos segmento ir gali toliau veikti net tada, kai kitur iškyla problemų. Pagal praėjusiais metais atliktą Gartner tyrimą, įmonės, veikiančios bent trijose skirtingose šalyse, atsigavo nuo sutrikimų apie 43 procentais greičiau nei tos, kurios visą savo veiklą koncentravo vienoje vietoje. Toks diversifikavimas taip pat padeda valdyti rizikas keliose srityse. Pavyzdžiui, verslas gali pasinaudoti pigesniais darbo išlaidomis tam tikrose regionuose, kartu apeidamas galimus prekybos sunkumus. Pažvelkite į didelius technologijų koncernus šiuolaikiniais laikais – daugelis jų komponentus gauna iš Pietryčių Azijos, Meksikos bei Rytų Europos. Tokia sistema leidžia jiems saugiai apsisaugoti nuo politinės nestabilumo grėsmės, nesunaikinant pelningumo gamybos kaštų atžvilgiu.

Tiekėjų diversifikavimo ir operacinio efektyvumo subalansavimas

Verslo įmonės pasiekia optimalų balansą naudodamos dvigubos tiekimo sutartis, kuriomis naudojami pagrindiniai ir atsarginiai tiekėjai kritiniams medžiagoms, kartu palaikydamos strateginį atsargų rezervą. 2022 m. MIT tyrimas parodė, kad organizacijos, kombinuojančios šias taktikas, sumažino prekių trūkumus 58 % be nešamųjų išlaidų padidėjimo.

Rizikos vertinimas daugelio šalių tiekimo tinklų projektavime

Analizuojant konkrečių šalių rizikos skaičius, įmonės gali geriau priimti sprendimus dėl užsienio gamybos pajėgumų paskirstymo. Pažvelkite į duomenis: pagal praėjusiais metais atliktą Pasaulio banko tyrimą, regionai, kuriuose yra kelios transportavimo galimybės, patiria apie 27 procentais mažiau sutrikimų nei vietos, kurios priklauso tik nuo vieno pagrindinio maršruto. Šiuolaikinės didelės korporacijos šiuo metu tampa išmanios šioje srityje. Jos naudoja prognozuojančius modelius ir imitacinius skaičiavimus, kad įvertintų, kas nutiktų, jei padidėtų muitai, darbuotojai nustotų dirbti arba Gamta „įsiutusi“ sukeltų ekstremalias oro sąlygas. Tik išanalizavus visas šias scenarijų galimybes, jos faktiškai skirti lėšas naujiems gamybos įrenginiams. Toks požiūris sukuria tiekimo grandines, kurios geba susidoroti su netikėtomis problemomis, nesugriūdamos visiškai.

Gamybos perkėlimas siekiant sumažinti geopolitines, aplinkosaugines ir ekonomines pertraukas

Reaguojama į geopolitinį nestabilumą keičiant užsienio gamybą

Apie 43 procentai žmonių, kurie valdo tiekimo grandines, svarsto, kur gaminti produktus dėl visų politinių reikalų, vykstančių pasaulyje. Nuo 2022 metų pastebėjome, kad gamyklos vis dažniau atsiranda Vietname, Indijoje ir Meksikoje, o ne tradicinėse vietose. Verslui, siekiančiam stabilumo, logiška perkelti operacijas iš teritorijų, kurios gali būti paveiktos prekybos karais ar sankcijomis. Paimkime automobilių pramonę. Kai kurios įmonės, įsirengusios atsargines gamybos linijas Turkijoje ir Tailande, sprendžiant augančias tarifų problemas tarp Europos ir Azijos, pavyko sutrumpinti pristatymo laiką apie 12–18 dienų. Žinoma, yra ir niuansų. Nors gamyba artimesnėje vietoje gali būti naudinga, tai taip pat reiškia didesnes sąnaudas, susijusias su reguliavimų laikymusi. Du skirtingus gamybos regionus prižiūrint paprastai operacijų išlaidos padidėja apie 6–9 procentus, tačiau, pagal praėjusiais metais atliktą „McKinsey“ tyrimą, toks požiūris sumažina tiekimo problemų apie 34 procentus. Tačiau tokias permainas įgyvendinti nėra lengva. Įmonėms reikia gerų sistemų, stebėti rizikas realiu laiku, bei reguliariai tikrinti tiekėjus, kad užtikrintų, jog po perkėlimo vis dar būtų laikomasi kokybės standartų ir aplinkosaugos tikslų.

Artimasis outsourcingas ir draugiškasis outsourcingas: strateginės modeliai saugesnėms tiekimo grandinėms

Artimojo ir vietinio outsourcingo palyginimas Šiaurės Amerikos tiekimo grandinių strategijose

Vis daugiau įmonių savo gamybą perkela arčiau namų pasirinkdamos artimojo outsourcingo modelį arba visiškai grąžindamos ją į šalį, siekdamos sukurti patikimesnes tiekimo grandines. Pagal 2024 m. naujausią „Kearney“ tyrimą apie dvi trečiąsias Šiaurės Amerikos gamintojų teigia, kad jiems labiausiai patinka artimojo outsourcingo variantas, nes jis siūlo geriausius abiejų pasaulių privalumus – tiek geografinėje padėtyje, tiek sąnaudose. Meksikos darbo jėga išlieka prieinama kaina, tuo pačiu sumažinant brangius ilgų atstumų vežimus per vandenynus. Tuo pat metu pastebimas aiškus augimas tarp įmonių, kurios renkasi puslaidininkių ir medicinos prietaisų gamybą tiesiogiai Jungtinėse Valstijose. Tai atitinka logiką, atsižvelgiant į įvairias Vašingtono siūlomas skatinimo priemones, įskaitant programas pagal CHIPS Aktą, kurios ypač remia vietinę mikroschemų gamybą.

Draugiškas išsinešimas ir jo poveikis užsienio gamybos sprendimams

Draugiško išsinešimo tendencija, tai yra bendradarbiavimas su šalimis, su kuriomis politiškai sieja geros santykiai, tampa svarbiu dalyku įmonėms, susiduriančioms su prekybos ginčais ir eksporto apribojimais. Paimkime gynybos kompanijas – jos jau pradeda gauti retųjų žemių metalus iš Australijos, o ne iš Kinijos, kad mažiau rizikuotų, jei būtų taikomos sankcijos. Pagal 2024 m. tiekimo grandinių atsparumo ataskaitą, perėjimas prie tokių draugiškų tiekimo grandinių sumažino elektronikos gamybos laukimo laiką apie 18 %. Tačiau yra ir niuansų. Įmonės turi labai atidžiai vertinti savo tiekėjus, nes koncentruoti visą tiekimą vienoje draugiškoje šalyje gali sukelti naujas problemas, jei ten kiltų nesklandumų – pavyzdžiui, darbuotojų streikai ar kelio uždarymas dėl blogo oro ar techninės priežiūros.

Perėjimas prie „tik-atvejui“ modelių naudojant užsienio pajėgumus ir kelių tiekėjų strategiją

Nuo „tik-laiku“ prie „tik-atvejui“: užsienio atsargų kaupimo ir gamybos buferių vaidmuo

72 % gamintojų dabar derina „tik-laiku“ (JIT) efektyvumą su „tik-atvejui“ (JIC) atsparumu, investuodami į užsienio pajėgumus (GT Review 2024). Šis hibridinis požiūris sprendžia pažeidžiamumą, kuris atsiskleidė per pandemijos metu, kai vieno tiekėjo JIT modeliai susidūrė su 3–6 mėnesių pristatymo vėlavimais. Užsienio gamybos buferiai leidžia įmonėms:

• Palaikyti 30–45 dienų trukmės būtinų atsargų atsargas strateginėse regioninėse bazėse
• Padidinti gamybą 20–35 % tiekėjų nesugebėjimo atveju per išankstinai patikrintas alternatyvines gamyklas
• Sumažinti pristatymo laiko kintamumą 18 % lyginant su tik vietiniais JIC sistemos sprendimais

Kadangi JIC reikalauja 15–25 % didesnių apyvartinio kapitalo, užsienio atsargų finansavimo modeliai dabar sumažina likvidumo įtampą per konsignacinę sandėkiavimą ir muitų mokėjimą atidedančias sąlygas.

Kelių tiekėjų naudojimas kaip tiekimo grandinės avarinio planavimo pagrindas

Įvairinti tiekėjų tinklai neleidžia vidutiniškai prarasti 740 tūkst. USD dėl vieno šaltinio gedimų (Ponemon, 2023). Pirmaujančios įmonės taiko:

1. Hierarchinis tiekimas: 60 % tūrio iš pagrindinių užsienio partnerių, 40 % pasiskirstę tarp antrinių/trečinių tiekėjų
2. Regioninė specializacija: Aukštos tikslumo detalės iš Vokietijos, masinės medžiagos per Vietnamo-Meksikos partnerystes
3. Sertifikavimo sinchronizacija: 85 % mažesnis pritaikymo laikas naudojant išankstinio audito atlikusius alternatyvius tiekėjus

2024 m. automobilių pramonės tyrimas parodė, kad gamyklos, taikančios kelių šalių tiekimo strategijas, sumažino krizės atsigavimo laiką nuo 14 savaičių iki 19 dienų. Šis požiūris pasirodė esminis, kai Tailando potvyniai sutrikdė 38 % viso pasaulio standinių kietųjų diskų gamybos, o dvigubai tiekiantys tiekėjai apribojo pajamų poveikį iki mažiau nei 4 %.