Ինչպե՞ս է արտասահմանյան արտադրական հզորությունը նվազեցնում մատակարարման շղթայի ռիսկերը

Մատակարարման շղթայի կայունությունը ամրապնդելու համար արտադրության արտասահմանյան դիվերսիֆիկացիա

Գլոբալ արտադրության և աղբյուրավորման դիվերսիֆիկացիայի ռազմավարական դերը

Երբ ընկերությունները աշխարհի տարբեր մասերում են տարածում իրենց արտադրությունն ու մատակարարման շղթաները, նրանք չեն հիմնվում մեկ շուկայի վրա և կարող են շարունակել գործել՝ նույնիսկ երբ առաջանում են խնդիրներ այլ տեղերում: Գարտների անցյալ տարվա որոշ հետազոտությունների համաձայն՝ այն ընկերությունները, որոնք գործում են առնվազն երեք տարբեր երկրներում, խափանումներից վերականգնվել են 43 տոկոսով ավելի արագ, քան այն ընկերությունները, որոնք բոլոր ձվերը դրել էին մեկ զամբյուղում: Այս տեսակի դիվերսիֆիկացիան նաև օգնում է ռիսկերը կառավարել մի քանի եղանակներով: Օրինակ՝ ընկերությունները կարող են օգտվել որոշ շրջաններում ավելի ցածր աշխատավարձերից՝ միաժամանակ խուսափելով հնարավոր առևտրային խնդիրներից: Նայեք այսօրվա խոշոր տեխնոլոգիական ընկերություններին՝ դրանցից շատերը բաղադրիչներ են ձեռք բերում Հարավարևելյան Ասիայից, Մեքսիկայից և Արևելյան Եվրոպայից: Այս կառուցվածքը նրանց թույլ է տալիս ապահով խաղալ քաղաքական անկայունության դեմ՝ արտադրության ծախսերի տեսանկյունից չզոհվելով շատ բան:

Մատակարարների դիվերսիֆիկացիայի հավասարակշռումը գործողությունների արդյունավետության հետ

Կազմակերպությունները կրիտիկական նյութերի համար հիմնական և պահեստային մատակարարների օգտագործմամբ երկկողմանի մատակարարման համաձայնագրերի և ռազմավարական պաշարների պահպանման միջոցով հասնում են օպտիմալ հավասարակշռության: 2022 թվականին MIT-ի կատարած ուսումնասիրությունը ցույց տվեց, որ այդ միջոցները համատեղող կազմակերպությունները պակասեցրել են պաշարների սպառումը 58%-ով՝ առանց պահեստավորման ծախսերը մեծացնելու:

Ռիսկերի գնահատում բազմաերկրյա մատակարարման ցանցի նախագծման մեջ

Կոնկրետ երկրի ռիսկերին վերաբերող թվերի վերլուծությունը օգնում է ընկերություններին ավելի լավ որոշումներ կայացնել, թե որտեղ պետք է տեղակայեն իրենց արտադրական հզորությունները: Նայեք տվյալներին. այն շրջանները, որտեղ առկա են բազմաթիվ տրանսպորտային տարբերակներ, համաձայն Աշխարհային բանկի նախորդ տարվա հետազոտության, 27 տոկոսով պակաս խափանումներ են ապրում, քան այն վայրերը, որոնք հիմնված են միայն մեկ հիմնական ուղղության վրա: Այսօրյա մեծ կորպորացիաները դառնում են ավելի խելացի այս հարցերում: Նրանք կիրառում են սիմուլյացիաներ՝ օգտագործելով կանխատեսողական մոդելներ, որպեսզի տեսնեն, թե ինչ է տեղի ունենում, երբ մաքսային տուրքերը բարձրանում են, աշխատողները սևացում են աշխատանքից, կամ Բնությունը բարկանում է ծայրահեղ եղանակային երևույթներով: Միայն այս բոլոր սցենարները տեսնելուց հետո են նրանք իրականում ներդնում միջոցներ նոր արտադրական հզորությունների համար: Այս մոտեցումը ստեղծում է մատակարարման շղթաներ, որոնք կարող են հաղորդակցվել անսպասելի խնդիրների հետ՝ առանց ամբողջովին կոտրվելու:

Արտադրության տեղափոխում՝ ազդելով աշխարհաքաղաքական, էկոլոգիական և տնտեսական խառնաշփոթի նվազեցման ուղղությամբ

Արտադրության արտասահմանյան տեղափոխումների միջոցով արձագանքել աշխարհաքաղաքական անկայունությանը

Շուրջ 43 տոկոսը այն մարդկանց, ովքեր ղեկավարում են մատակարարման շղթաները, մտածում են արտադրության տեղափոխման մասին՝ հաշվի առնելով աշխարհում տեղի ունեցող քաղաքական իրադարձությունները: 2022 թվականից ի վեր ավելի շատ գործարաններ են հայտնվում Վիետնամում, Հնդկաստանում և Մեքսիկայում՝ ավանդական վայրերի փոխարեն: Այն տարածքներից հեռանալը, որտեղ կարող են ազդել առևտրային պատերազմերը կամ պարտադրված սանկցիաները, տրամաբանական է ընկերությունների համար, որոնք ձգտում են կայունության: Վերցրեք օրինակ ավտոմրցարուղին: Որոշ ընկերություններ կարողացան 12-ից 18 օրով կրճատել իրենց առաքման ժամանակը, երբ Թուրքիայում և Թայլանդում ստեղծեցին հետևակային արտադրային գծեր՝ հաշվի առնելով Եվրոպայի և Ասիայի միջև բարձրացող մաքսատուրքերը: Իհարկե, այստեղ կա մի բան նաև: Չնայած տեղական արտադրությունը կարող է շահութաբեր լինել, սա նաև նշանակում է կանոնակարգերին համապատասխանելու ավելի բարձր ծախսեր: Երկու տարբեր արտադրային շրջաններում աշխատելը սովորաբար ավելացնում է 6-ից 9 տոկոս գործառնական ծախսեր, սակայն ըստ նախորդ տարվա McKinsey-ի հետազոտության, այս մոտեցումը նվազեցնում է մատակարարման խնդիրները մոտ 34%: Սակայն այս տեղափոխումները ճիշտ կատարելը հեշտ չէ: Ընկերություններին անհրաժեշտ են լավ համակարգեր՝ ռիսկերը իրական ժամանակում հսկելու համար, ինչպես նաև մատակարարների պարբերական ստուգումներ՝ համոզված լինելու համար, որ տեղափոխումից հետո ամեն ինչ համապատասխանում է որակի ստանդարտներին և շրջակա միջավայրի նպատակներին:

Մոտակա արտադրություն և ընկերական արտադրություն. Ապահով մատակարարման շղթաների համար ռազմավարական մոդելներ

Հյուսիսամերիկյան մատակարարման շղթայի ռազմավարություններում մոտակա արտադրությունը և տեղական արտադրությունը

Ավելի շատ ձեռնարկություններ իրենց արտադրությունը տեղափոխում են տնային շուկայի մոտ՝ օգտագործելով մոտակա արտադրության կամ ամբողջովին տեղական արտադրության մոտեցումներ, քանի որ ձգտում են կառուցել ավելի ուժեղ մատակարարման շղթաներ: Ըստ 2024 թվականին Kearney-ի վերջերս իրականացված հետազոտության՝ Հյուսիսային Ամերիկայում արտադրողների մոտ երկու երրորդը նախընտրում է մոտակա արտադրության տարբերակները, քանի որ դա նրանց տալիս է տեղակայումից և ծախսերից երկուսից էլ լավագույնը: Մեքսիկայում աշխատավարձը մնում է հասանելի, միևնույն ժամանակ կրճատելով օվկիանոսների վրայով կատարվող այդ թանկարժեք երկար հեռավորության առաքումները: Նույն ժամանակ նկատվում է ընկերությունների թվի աճ, որոնք ընտրում են կիսահաղորդիչներ և բժշկական սարքեր արտադրել անմիջապես ԱՄՆ-ում: Սա տրամաբանական է՝ հաշվի առնելով Վաշինգտոնի կողմից առաջարկվող տարբեր խրախուսման ծրագրերը, այդ թվում CHIPS օրենքի ներքո ընկած ծրագրերը, որոնք հատկապես աջակցում են տեղական չիփերի արտադրության ջանքերին:

Ընկեր-արտադրությունը և այն ազդեցությունը, որն ունի արտասահմանում արտադրության վրա

Ընկեր-արտադրության միտումը, որը նշանակում է այն երկրների հետ համագործակցելը, որոնց հետ մենք քաղաքականորեն լավ հարաբերություններ ունենք, աճող հարց է դառնում ձեռնարկությունների համար, որոնք զբաղվում են առևտրային վեճերով և արտահանման սահմանափակումներով: Վերցրեք, օրինակ, պաշտպանության ընկերություններին՝ նրանք սկսել են իրենց հազվադեպ երկրակեղծ միներալները ստանալ Չինաստանից ոչ թե Ավստրալիայից, որպեսզի սանկցիաների դեպքում պակաս մատչելի լինեն: Ըստ 2024 թվականի Ապահովման շղթայի կայունության զեկույցի՝ անցումը դեպի այս ընկերական ապահովման շղթաները էլեկտրոնային ապրանքների արտադրության ժամանակ սպասման ժամանակը կրճատել է մոտ 18%: Սակայն այստեղ կա նաև խոչընդոտ: Ընկերությունները պետք է իրենց մատակարարներին հիմնականում ստուգեն, քանի որ միայն մեկ ընկերական երկրի վրա հիմնվելը իրականում կարող է նոր խնդիրներ ստեղծել, եթե այնտեղ ինչ-որ բան սխալ գնա, օրինակ՝ աշխատողների ստրայկ, կամ ճանապարհների անհարմար վիճակ վատ եղանակի կամ նորոգման պատճառով:

Անցում արտասահմանյան հզորությունների և բազմակի մատակարարման շնորհիվ Just-in-Case մոդելներին

Just-in-Time-ից դեպի Just-in-Case. Արտասահմանյան պաշարների և արտադրական ռեզերվների դերը

արտադրողների 72%-ը հիմա համադրում է Just-in-Time (JIT) արդյունավետությունը Just-in-Case (JIC) կայունության հետ՝ արտասահմանյան հզորությունների ներդրումների միջոցով (GT Review 2024): Այս հիբրիդային մոտեցումը լուծում է համավարակի շրջանի խափանումներով բացահայտված խոցելիությունները, երբ մեկ աղբյուրի JIT մոդելները 3-6 ամիս ձգձգվող մատակարարման ուշացումներ են առաջացրել: Արտասահմանյան արտադրական ռեզերվները ընկերություններին թույլ են տալիս՝

• Պահել կրիտիկական պաշարների 30-45 օրվա քանակ ռազմավարական տարածաշրջանային կենտրոններում
• Արտադրությունը 20-35% մեծացնել մատակարարների ձախողման դեպքում՝ նախնական ստուգված այլընտրանքային գործարանների միջոցով
• Նվազեցնել մատակարարման ժամկետների փոփոխականությունը 18%-ով՝ համեմատած միայն տեղական JIC համակարգերի հետ

Չնայած JIC-ն ավելի բարձր՝ 15-25% շրջանառվող դրամական միջոցներ է պահանջում, սակայն արտադրանքի ֆինանսավորման առափնյա մոդելները ներկայումս նվազեցնում են գործողությունների լարվածությունը՝ պահեստավորման և տուրքերի վճարումը հետաձգելու դրույթների միջոցով:

Բազմակի մատակարարման համակարգը որպես մատակարարման շղթայի անվտանգության պլանավորման հիմնարար սյուն

Տարածված մատակարարման ցանցերը կանխում են մեկ աղբյուրից առաջացած խափանումների պատճառով առաջացած միջին 740 հազար դոլարի կորուստները (Ponemon 2023): Առաջատար ձեռնարկությունները կիրառում են.

1. Ուղեկցվող մատակարարում. 60% ծավալը հիմնական օվկիանոսային գործընկերներից, 40%՝ երկրորդական/երրորդական մատակարարների միջև
2. Տարածաշրջանային մասնագիտացում. Բարձր ճշգրտության բաղադրիչներ Գերմանիայից, խոշոր ծավալով նյութեր՝ Վիետնամ-Մեքսիկա գործընկերությունների միջոցով
3. Սերտիֆիկացման համաժամանակյանություն. նախնական փորձաքննությամբ այլընտրանքային մատակարարների շնորհիվ միացման ժամանակը կրճատվել է 85%-ով

2024 թվականի ավտոմոբիլային ուսումնասիրությունը ցույց տվեց, որ բազմաերկրյա մատակարարման ռազմավարություն կիրառող գործարանները ճգնաժամից վերականգնվելու ժամանակը կրճատել են 14 շաբաթից մինչև 19 օր: Այս մոտեցումը կարևոր ապացուցվեց, երբ Թաիլանդի ջրհեղումները խանգարեցին համաշխարհային HDD արտադրության 38%-ին, իսկ երկկողմանի մատակարարվող մասերը եկամուտների վրա ազդեցությունը սահմանափակեցին 4%-ից պակաս: