Kako kapacitet proizvodnje u inozemstvu ublažava rizike u lancu opskrbe?

Diversifikacija proizvodnje u inozemstvu radi povećanja otpornosti lanca opskrbe

Strategijska uloga globalne proizvodnje i diversifikacije nabave

Kada tvrtke prošire svoju proizvodnju i poslovne lance opskrbe na različite dijelove svijeta, manje su ovisne o jednom tržištu i mogu nastaviti s radom čak i kada se negdje drugdje pojave problemi. Prema istraživanju Gartnera iz prošle godine, poduzeća koja djeluju u najmanje tri različe zemlje vrate se od poremećaja otprilike 43 posto brže nego ona koja imaju sve jaja u jednom košari. Ova vrsta diverzifikacije pomaže u upravljanju rizicima na više načina. Na primjer, poduzeća mogu iskoristiti niže troškove rada u određenim regijama, a istovremeno izbjeći potencijalne probleme u trgovini. Pogledajte velike tehnološke tvrtke danas – mnoge od njih nabavljaju komponente iz mjesta poput jugoistočne Azije, Meksika i Istočne Europe. Takva organizacija omogućuje im da budu oprezni prema političkoj nestabilnosti, a da pri tome ne žrtvuju previše na proizvodnim troškovima.

Uravnoteženje diverzifikacije dobavljača s operativnom učinkovitošću

Poduzeća postižu optimalnu ravnotežu putem ugovora o dvostrukom izvoru s primarnim i rezervnim dobavljačima za ključne materijale, uz istovremeno održavanje strategijske sigurnosne zalihe. Istraživanje MIT-a iz 2022. pokazalo je da su organizacije koje kombiniraju ove taktike smanjile nedostatak zaliha za 58% bez povećanja troškova skladištenja.

Procjena rizika u dizajnu višenacionalne mreže opskrbe

Proučavanje brojki vezanih uz specifične zemljske rizike pomaže tvrtkama donijeti bolje odluke o tome gdje trebaju rasporediti svoje proizvodne kapacitete u inozemstvu. Pogledajte podatke: područja koji imaju više opcija prijevoza imaju otprilike 27 posto manje poremećaja nego mjesta koja se oslanjaju samo na jednu glavnu rutu, prema istraživanju Svjetske banke iz prošle godine. Velike korporacije postaju sve pametnije u vezi s ovim stvarima. One pokreću simulacije koristeći prediktivne modele kako bi vidjele što se događa kada dođe do povećanja carina, kada radnici napuste posao ili kada priroda 'izgubi strpljenje' ozbiljnim vremenskim uvjetima. Tek nakon što vide sve ove scenarije zapravo i odobravaju sredstva za nove proizvodne objekte. Ovaj pristup stvara lanac opskrbe koji može izdržati neočekivane probleme bez potpunog kolapsa.

Premještanje proizvodnje radi ublažavanja geopolitičkih, okolišnih i ekonomskih poremećaja

Reagiranje na geopolitičku nestabilnost premještanjem proizvodnje u inozemstvo

Otprilike 43 posto ljudi koji upravljaju lancima opskrbe razmatraju premještanje proizvodnje zbog svih političkih zbivanja u svijetu. Od 2022. godine, sve više se tvornica otvara u zemljama poput Vijetnama, Indije i Meksika, umjesto u tradicionalnim lokacijama. Premještanje poslovanja iz područja koja bi mogla biti pogođena trgovinskim ratovima ili sankcijama ima smisla za poduzeća koja žele očuvati stabilnost. Uzmimo primjer automobilske industrije. Nekoliko je tvrtki uspjelo skratiti vremena isporuke za otprilike 12 do 18 dana kada su pokrenule rezervne proizvodne linije u Turskoj i Tajlandu tijekom eskalacije carina između Europe i Azije. Naravno, postoji i mana. Iako može biti korisno proizvoditi proizvode bliže domu, to također znači veće troškove pridržavanja propisa. Vođenje dviju različitih proizvodnih regija obično povećava operativne troškove za oko 6 do 9 posto, ali prema istraživanju McKinseyja iz prošle godine, ovaj pristup smanjuje probleme s opskrbom za otprilike 34 posto. Međutim, takve prijelaze nije lako ostvariti. Poduzećima su potrebni dobri sustavi za praćenje rizika u stvarnom vremenu te redovite provjere dobavljača kako bi osigurala da nakon preseljenja sve i dalje zadovoljava standarde kvalitete i ekološke ciljeve.

Near-Shoring i Friend-Shoring: Strateški modeli za sigurne lance opskrbe

Near-Shoring u odnosu na On-Shoring u strategijama lanca opskrbe u Sjevernoj Americi

Sve više poduzeća premješta proizvodnju bliže kući kroz near-shoring ili je potpuno vraća unazad putem on-shoring strategija, dok pokušavaju izgraditi jače lance opskrbe. Prema nedavnoj studiji Kearneya iz 2024., otprilike dvije trećine proizvođača u Sjevernoj Americi preferiraju opcije near-shoringa jer dobivaju najbolje od oba svijeta kada je riječ o lokaciji i troškovima. Meksikanska radna snaga ostaje pristupačna, smanjujući skupu dugačku prijevoznu udaljenost preko oceana. U isto vrijeme, primjećuje se značajan porast broja tvrtki koje biraju proizvodnju poluvodiča i medicinskih uređaja upravo ovdje u Sjedinjenim Državama. To ima smisla s obzirom na različite poticaje koje nudi Washington, uključujući programe prema Zakonu o čipovima (CHIPS Act) koji posebno podržavaju domaće napore u proizvodnji čipova.

Prijateljsko izvođenje i njegov utjecaj na odluke o proizvodnji u inozemstvu

Trend prijateljskog izvođenja, što znači suradnja s državama s kojima imamo dobre političke odnose, sve više dobiva na važnosti za poduzeća koja se suočavaju s brojnim trgovačkim sporovima i ograničenjima u izvozu. Uzmimo primjerice obrambena poduzeća koja sada počinju nabavljati retke zemne metale iz Australije umjesto iz Kine kako bi smanjila rizik u slučaju sankcija. Prema Izvješću o otpornosti lanca opskrbe iz 2024., prelazak na takve lancе opskrbe temeljene na prijateljstvu skratio je vrijeme čekanja za oko 18% kod proizvodnje elektroničkih uređaja. No, postoji i zamka. Poduzeća moraju vrlo pažljivo provjeriti svoje dobavljače, jer koncentriranje svih resursa samo na jednu prijateljsku državu može zapravo stvoriti nove probleme ako dođe do nevolje tamo, poput štrajka radnika ili blokade cesta zbog lošeg vremena ili tehničkih kvarova.

Prijelaz na modele osiguranja putem kapaciteta u inozemstvu i višestrukog izvora opskrbe

Od Just-in-Time do Just-in-Case: Uloga zaliha u inozemstvu i proizvodnih rezervi

72% proizvođača sada kombinira učinkovitost Just-in-Time (JIT) s otpornošću Just-in-Case (JIC) kroz ulaganja u kapacitete u inozemstvu (GT pregled 2024). Ovaj hibridni pristup rješava ranjivosti otkrivene tijekom poremećaja uzrokovanih pandemijom, kada su JIT modeli s jednim izvorom nailazili na kašnjenja u isporuci od 3-6 mjeseci. Proizvodne rezerve u inozemstvu omogućuju tvrtkama da:

• Održavaju zalihe od 30-45 dana ključnih artikala na strateškim regionalnim čvorištima
• Povećaju proizvodnju za 20-35% tijekom neispravnosti dobavljača kroz unaprijed provjerene alternativne tvornice
• Smanje varijabilnost vremena isporuke za 18% u usporedbi s domaćim JIC sustavima

Iako JIC zahtijeva 15-25% viši radni kapital, modeli financiranja zaliha na moru sada ublažavaju opterećenje likvidnosti putem konzignacijskih skladišta i odgađanja carina.

Višestruko osiguravanje kao temelj planiranja kontingencije u lancu opskrbe

Diversificirane mreže dobavljača sprječavaju prosječne gubitke od 740.000 USD zbog kvarova jedinstvenog izvora (Ponemon 2023). Vodeća poduzeća implementiraju:

1. Stupnjevito osiguravanje: 60% volumena od primarnih partnerskih tvrtki iz inozemstva, 40% podijeljeno između sekundarnih/tercijalnih dobavljača
2. Regionalna specijalizacija: Visokotočni komponenti iz Njemačke, skupne materijale kroz partnerstvo Vijetnam-Meksiko
3. Sinkronizacija certifikacija: 85% smanjeno vrijeme uvođenja zahvaljujući unaprijed provjerenim alternativnim dobavljačima

Studija iz 2024. za autoindustriju pokazala je da tvornice koje koriste višenacionalne strategije nabave smanjuju vrijeme oporavka od kriza s 14 tjedana na 19 dana. Ovaj pristup pokazao se ključnim tijekom poplava u Tajlandu koje su prekinule 38% svjetske proizvodnje HDD-ova, gdje su dobavljači s dvostrukim izvorima ograničili utjecaj na prihode na manje od 4%.