Xarici istehsal gücü təchizat zənciri risklərini necə azaldır?

Təchizat Zəncirinin Davamlılığını Artırmaq üçün Xarici İstehsalın Çoxalması

Qlobal İstehsalın və Təchizatın Çoxalmasının Strateji Rolu

Şirkətlər istehsalatlarını və təchizat zəncirlərini dünyanın müxtəlif bölgələrinə yaydıqda, yalnız bir bazarın üzərinə qoymurlar və başqa yerdə problemlər yarananda belə fəaliyyətlərini davam etdirə bilirlər. Keçən il Gartner tərəfindən aparılan bəzi tədqiqatlara görə, ən azı üç müxtəlif ölkədə fəaliyyət göstərən şirkətlər bütün yumurtalarını bir sebətə qoyub qalanlardan təxminən 43 faiz daha sürətlə pozğunluqlardan bərpa olunublar. Bu cür diverifikasiya riskləri bir neçə cəhətdən idarə etməyə də kömək edir. Məsələn, bizneslər bəzi regionlarda daha ucuz əmək haqqından yararlanarkən eyni zamanda ticarət bağlı potensial problemlərdən qaça bilirlər. Bu günkü böyük texnologiya şirkətlərinə nəzər salın – onların çoxu Komponentləri Cənubi-Şərqi Asiyadan, Meksikadan və Şərqi Avropadan əldə edir. Bu struktura sahib olmaq onlara siyasi qeyri-sabitlik qarşısında təhlükəsiz oynamağa imkan verir və istehsal xərcləri baxımından mənfəətə çox böyük ziyan vurmadan bu işi həll edirlər.

Təchizatçıların Diversifikasiyasının Operativ Səmərəliliklə Uyğunlaşdırılması

Bizneslər kritik materiallar üçün əsas və ehtiyat təchizatçılarından istifadə edən ikiqat təchizat müqavilələri ilə strateji rezerv inventarını saxlayaraq optimal balans əldə edir. 2022-ci ilin MIT tədqiqatı bu taktikalardan istifadə edən təşkilatların anbarın boşalmasının həcmini daşıma xərclərini artırmaadan 58% azaltdığını göstərdi.

Çoxölkəli Təchizat Şəbəkəsi Dizaynında Risk Qiymətləndirməsi

Xüsusi ölkə riskləri ilə bağlı rəqəmlərə nəzər yetirmək şirkətlərə xarici istehsal gücünü hara yönəltmək barədə daha yaxşı qərarlar qəbul etməyə kömək edir. Məlumatlara nəzər salın: Dünya Bankının keçən ilki tədqiqatına görə, bir neçə nəqliyyat seçimi olan bölgələr yalnız bir əsas marşruta güvənən yerlərlə müqayisədə təxminən 27 faiz az pozulma yaşayır. Bu gün böyük korporasiyalar bu məsələyə daha ağıllı yanaşır. Onlar tariflərin artması, işçilərin işi dayandırması və ya Təbiət anası şiddətli hava hadisələri ilə əsəbiləşəndə nə baş verəcəyini görmək üçün proqnozlaşdırıcı modellərdən istifadə edərək simulyasiyalar aparırlar. Yalnız bütün bu ssenariləri gördükdən sonra yeni istehsal obyektlərinə pul ayırırlar. Bu yanaşma gözlənilməz problemləri bütövlüklə dağılmadan həll edə bilən təchizat zəncirləri yaradır.

İstehsalın Geosiyasi, Ekoloji və İqtisadi Pozulmaları Azaltmaq Üçün Yerlərini Dəyişdirmək

Xarici İstehsalı Dəyişdirərək Geosiyasi Qeyri-sabitliyə Cavab

Təchizat zəncirini idarə edən insanların təxminən 43 faizi dünyanın müxtəlif yerlərində baş verən siyasi hadisələr səbəbindən istehsal yerini dəyişməyə baxır. 2022-ci ildən etibarən fabrik sayı ənənəvi yerlərin əvəzinə Vietnam, Hindistan və Meksikada artıb. Ticarət müharibələri və ya sanksiyalarla nəticələnə biləcək bölgələrdən uzaqlaşmaq, sabit qalmaq istəyən şirkətlər üçün məntiqli həlldir. Məsələn, avtomobil sənayesinə baxaq. Bəzi şirkətlər Avropa ilə Asiyanın arasında tariflərin artırılması şəraitində Türkiyə və Tailandda ehtiyat istehsal xətləri yaratmaqla çatdırılma müddətini təxminən 12–18 gün qısa etməyi bacarıblar. Əlbəttə, burada bir çətinlik də var. Məhsulların evdən daha yaxın yerlərdə istehsalı yaxşı olsa da, bu, tənzimləmələrə uyğunlaşmağın daha yüksək xərcləri deməkdir. İki fərqli istehsal bölgəsində fəaliyyət göstərmək ümumiyyətlə iş xərclərini təxminən 6–9 faiz artırır, lakin keçən il McKinsey tərəfindən aparılan tədqiqata görə, bu yanaşma təchizat problemlərini təxminən 34 faiz azaldır. Bu köçürülmələri düzgün etmək asan deyil. Şirkətlər riskləri real vaxtda izləyən yaxşı sistemlərə və köçürülmədən sonra keyfiyyət standartlarına və ekoloji hədəflərə davamlı olaraq cavab verməyini təmin etmək üçün təchizatçıları müntəzəm yoxlamağa ehtiyac duyurlar.

Yaxın Sahillər və Dost Sahillər: Təhlükəsiz Təchizat Zəncirləri üçün Strateji Modellər

Şimali Amerika Təchizat Zənciri Strategiyalarında Yaxın Sahil ilə Yerli İstehsal Arasındakı Fərq

Daha çox şirkət güclü təchizat zəncirini qurmaq üçün istehsalını evə yaxınlaşdırmaq (yaxın sahillər) və ya ümumiyyətlə geri gətirmək (yerli istehsal) strategiyalarına keçid edir. 2024-cü ildə Kearney tərəfindən aparılan son araşdırmaya görə, Şimali Amerikadakı istehsalçıların təxminən üçdə ikisi yerləşmə və xərclər baxımından hər iki dünyanın ən yaxşısını təmin etdiyi üçün yaxın sahil variantını üstün tutur. Meksikada əmək haqları hələ də uyğundur və okeanlar üzrə gedən bahalı uzaq məsafəli daşınmalar azalır. Eyni zamanda, Şimali Amerikada yarımkeçiricilərin və tibbi cihazların burada istehsal edilməsi seçimi aydın şəkildə artmışdır. Bu, xüsusilə daxili çip istehsalını dəstəkləyən CHIPS Qanunu çərçivəsində Vaşinqton tərəfindən təklif olunan müxtəlif stimullar nəzərə alınarsa, məntiqli görünür.

Dost-yaxınlaşma və Xarici İstehsal Qərarlarına Təsiri

Ticarət münaqişələri və ixracat məhdudiyyətləri ilə məşğul olan bizneslər üçün siyasi cəhətdən yaxşı münasibət qurduğumuz ölkələrlə əməkdaşlıq etmək mənasına gələn dost-yaxınlaşma meylli, böyük əhəmiyyət kəsb edir. Məsələn, təhlükəsizlik şirkətləri sanksiyalar tətbiq olunduqda daha az riskli olmaq üçün nadir torpaq elementlərini artıq Çin əvəzinə Avstraliyadan əldə etməyə başlayıblar. 2024-cü ilin Təchizat Zənciri Dayanıqlılığı Hesabatında qeyd olunduğu kimi, bu 'dost' əsaslı təchizat zəncirlərinə keçid elektron məhsulların istehsalında gözləmə müddətini təxminən 18% azaltmışdır. Lakin burada bir çətinlik də var. Şirkətlər təchizatçılarını diqqətlə yoxlamalıdır, çünki bütün ehtiyatları yalnız bir dost ölkəyə yönəltmək orada işçilərin etiraz aksiyası keçirməsi və ya pis hava şəraiti və ya yol təmiri səbəbindən yolların bağlanması kimi bir problem yaranarsa, yeni problemlər yarada bilər.

Xarici Güc və Çoxlu Təchizat Modeli ilə Yalnız Ehtiyatda Saxlama Modelinə Keçid

Vaxtında İstehsal modelindən Yalnız Ehtiyatda Saxlamaya: Xaricdə Ehtiyat Anbarlaşdırılmasının və İstehsal Rezervlərinin Rolu

i̇stehsalçıların 72%-i indi xarici gücə investisiya edərək Vaxtında İstehsal (JIT) səmərəliliyini Yalnız Ehtiyatda Saxlama (JIC) davamlılığı ilə birləşdirir (GT Review 2024). Bu hibrid yanaşma pandemiya dövründə tək mənbəli JIT modellərinin yaşdığı 3-6 aylıq çatdırılma gecikmələri kimi zəiflikləri həll edir. Xarici istehsal rezervləri şirkətlərə aşağıdakı imkanları verir:

• Strateji regional mərkəzlərdə 30-45 gün müddətinə kritik ehtiyat saxlamaq
• Əvvəlcədən yoxlanılmış alternativ fabriklərlə təchizatçı qüsuru zamanı istehsalın 20-35% artırılması
• Yalnız yerli JIC sistemləri ilə müqayisədə çatdırılma müddətinin dəyişkənliyini 18% azaltmaq

JIC-in 15-25% daha yüksək işlək kapital tələb etməsinə baxmayaraq, hazırkı inventar maliyyə modelləri konsignasiya anbarları və rüsumdan imtina şəraitində likvidlik gərginliyini azaldır.

Çoxlu Təchizat Könüllü Təchizat Zənciri Təcili Planlaşdırmasının Bir Dayağı Kimi

Müxtəlif təchizatçı şəbəkələri tək mənbədən olan nasazlıqlar nəticəsində orta hesabla 740 min ABŞ dolları itkiyi qarşısını alır (Ponemon 2023). Aparıcı müəssisələr aşağıdakılardan istifadə edir:

1. Səviyyəli Təchizat: həcmi əsas xarici tərəfdaşlardan 60%, ikincil/vasitəçi təchizatçılardan 40%
2. Regional ixtisaslaşma: Almaniya mənşəli yüksəq dəqiqlikli komponentlər, Vietnam-Meksika tərəfdaşlıqları vasitəsilə kütləvi materiallar
3. Sertifikatlaşdırma uyğunlaşdırılması: əvvəlcədən audit edilmiş alternativ satıcılar sayəsində qoşulma müddətinin 85% qısalması

2024-cü il avtomobil sənayesi tədqiqatı göstərdi ki, bir neçə ölkədən təchizat strategiyasından istifadə edən zavodlar böhran şəraitində bərpa müddətini 14 həftədən 19 günə endirib. Bu yanaşma Taylandın sel fövqəzi 38% qlobal HDD istehsalını pozduğunda xüsusi önəm kazandı və ikiqat təchizatçılar girov təsirini 4%-dən az saxladı.